1、全自動集成式制漿站組成
包括:螺旋輸送機(選配)、制漿機、儲漿桶、稱重系統(tǒng)、氣動閥門、PLC控制柜、水泵、氣泵等設備。
2、設備工作原理
水泥、粉煤灰等粉料物質通過螺旋輸送機將水泥、粉煤灰等粉料均勻輸送至制漿機,制漿機上設有自動稱重傳感器,并將重量數(shù)據(jù)傳送至控制柜??刂乒窀鶕?jù)水泥、粉煤灰等粉料和水的重量數(shù)據(jù)和預設配比值,系統(tǒng)控制螺旋輸送機和水泵控制進料,并實時檢測進料重量。當各物料達到設定值時,進入攪拌時間,進入制漿機內(nèi)的物料被攪拌、過濾后通過氣動閥門進入儲漿桶,為防止水泥漿沉淀儲漿桶對桶內(nèi)的泥漿不停的攪拌。
3、制漿設備工藝要求
制漿系統(tǒng)設計采用成套設備,集輸送、自動配料、攪拌、一體。采用 PLC 集中控制設備運行狀態(tài)和制漿參數(shù),并具有可擴展性。主要功能如下:
(1)將水泥、粉煤灰、水等制漿原料制成滿足灌漿要求的漿料;
(2)集輸送、配料、攪拌、等功能于一體;
(3)采用 PLC 電控系統(tǒng)集中控制螺旋輸送機、制漿機、儲漿桶、水泵、氣泵等設備的運行;
(4)通過工業(yè)平板工作站顯示主要工作參數(shù);
(5)自動制漿、放漿,防止?jié){液溢流;
(6)實時監(jiān)測水箱水位,自動控制進水泵進水;
(7)通過控制水、物料比,調節(jié)漿液濃度,具有手動、半自動、自動三種調節(jié)方式。
全自動制漿站的優(yōu)勢
- 提高制漿效率:全自動運行模式無需人工頻繁干預操作,各環(huán)節(jié)銜接緊密,能在短時間內(nèi)大量制備出合格的漿液,滿足采空區(qū)充填量大、充填頻次高的需求。例如,相比傳統(tǒng)人工制漿方式,效率可提升數(shù)倍甚至更高。
- 保證漿液質量:精確的配料系統(tǒng)和穩(wěn)定的攪拌程序,使得漿液的配比準確、均勻度高,避免了因人為操作失誤導致的漿液質量不穩(wěn)定問題,從而能更好地發(fā)揮充填作用,有效控制采空區(qū)的變形等情況。
- 降低人力成本:幾乎整個制漿流程都由自動化系統(tǒng)操控,只需少量人員進行設備的監(jiān)控、維護以及簡單的參數(shù)調整等工作,減少了大量的人工勞動量,降低了人力成本支出。
- 實現(xiàn)遠程監(jiān)控與管理:借助先進的通信技術和監(jiān)控系統(tǒng),操作人員可以在控制室內(nèi)遠程實時查看制漿站各環(huán)節(jié)的運行狀態(tài)、參數(shù)情況,還能進行遠程操作與調控,極大地方便了管理與運維工作。
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